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分子蒸馏亦称短程蒸馏,它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术,其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。
该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖;液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单,价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
6㎡中试生产短程分子蒸馏设备优势特点:
1.普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作,而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。
2.普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象,而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发,操作压力很低.一般为0.1-1Pa数量级,受热时间很短,一般仅为十秒至几十秒.。
3.普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡,而在分子蒸馏过程中,从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,理论上没有返回到加热面的可能性,所以分子蒸馏没有不易分离的物质。
6㎡中试生产短程分子蒸馏设备MDS-600技术参数:
部件名称 | MDS-600 |
处理量 | 150-600L/H |
原料罐 | 无 |
进料系统 | 高精度齿轮泵 |
蒸发器 | 蒸发面积6㎡ |
工艺冷阱 | 制冷机冷却 |
保护冷阱 | 制冷机 |
重质出科 | 高精度齿轮泵 |
轻质出料 | 高精度齿轮泵 |
物料管路 | 夹层保温 |
电器控制柜 | 非防爆 / 隔爆 |
真空 | 组合式 |
主蒸发器加热 | 控温50℃-300℃ |
流经管路保温 | 备选 |
重组份管路保温 | 备选 |
内冷恒温冷却 | 恒温循环器 |
制冷 | 制冷机 |
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